Evite falhas repetitivas e aumente a confiabilidade dos processos.
Sistemas operam 24/7 sem pausas, com agilidade e repetibilidade.
Identifique imediatamente os defeitos antes que avancem na linha.
Registre, controle e valide cada etapa da produção com precisão.
Minimize as interações de pessoas com máquinas potencialmente perigosas.
Reduza retrabalho, desperdício e custos operacionais melhorando o ROI.
Neste case, destacamos a aplicação de um sistema de picking com braço robótico que redefine os padrões da automação industrial.
Diferente das soluções tradicionais, que reconhecem apenas pontos limitados do objeto, nossa tecnologia com Inteligência Artificial permite que o robô visualize a peça por completo, compreendendo não apenas sua posição, mas também todas as rotações em 6 eixos.
No vídeo demonstrativo, o robô realiza a pega de uma pá diretamente na linha de produção, ajustando a garra com precisão mesmo em espaços estreitos e em peças com rotações complexas. Esse nível de percepção garante movimentações sem colisões, soltura segura e máxima eficiência operacional.
O grande diferencial está na flexibilidade: uma única rotina de pega pode ser aplicada a mais de 300 modelos diferentes, sem a necessidade de desenvolver novos programas para cada variação. Assim, o sistema se torna escalável, econômico e altamente adaptável.
Combinando visão 360°, reconhecimento avançado e controle preciso em seis eixos, a solução entrega velocidade, segurança e versatilidade, colocando a automação em um novo patamar.
Este sistema de visão foi desenvolvido para realizar a inspeção automatizada e contínua de chapas de latão, cobre e bronze.
Projetado para funcionar de forma integrada ao processo produtivo, onde as chapas saem da máquina de maneira contínua, exigindo análise em tempo real e com alta confiabilidade.
As chapas são inspecionadas assim que deixam a máquina, ainda em movimento contínuo. Câmeras industriais de alta velocidade, combinadas com sistemas de iluminação otimizados, capturam imagens da superfície metálica de forma constante e precisa, sem a necessidade de parar ou desacelerar a linha.
Essas imagens são processadas em tempo real por meio de algoritmos de visão computacional e inteligência artificial, capazes de detectar automaticamente uma ampla variedade de defeitos.
Desenvolvemos um sistema de visão computacional inovador que revolucionou a contagem de chapas de papelão ondulado em paletes.
Utilizando redes neurais e tecnologia proprietária, nossa solução identifica cada onda das chapas com precisão absoluta, realizando uma contagem completa em um processo de triple check para garantir 100% de acurácia.
Além da precisão, o sistema oferece alta eficiência, inspecionando paletes de até 2 metros de altura em apenas 12 segundos, otimizando o tempo e a produtividade das operações.
A Vesa Industrial apresenta um case de sucesso na otimização de processos de aplicação de cola através do seu inovador sistema de inspeção de cordão de cola.
Com tecnologia de ponta, a solução garante precisão e confiabilidade, assegurando a qualidade em cada etapa do processo produtivo.
A implementação do sistema resultou na redução de desperdícios e otimização de recursos, gerando maior eficiência e controle para empresas que buscam excelência em suas linhas de produção.
Desenvolvemos este sistema de visão computacional com o objetivo de classificar couros de acordo com seu grau de qualidade. Utilizando tecnologias avançadas de processamento de imagem e inteligência artificial, o sistema é capaz de identificar e classificar imperfeições presentes nas peles.
Com a captura de imagens realizada por meio de câmeras industriais de alta resolução, é possível obter uma visão abrangente e detalhada das superfícies dos couros.
Na etapa de processamento, são aplicadas técnicas de visão computacional para segmentar a imagem, identificar padrões de textura e localizar defeitos como furos, arranhões, rugosidades, manchas e marcas naturais. Essas informações extraídas são fornecidas como entrada a uma rede neural treinada especificamente para a tarefa de classificação.
Como resultado, o sistema é capaz de classificar automaticamente cada peça de couro em diferentes categorias de qualidade, conforme parâmetros pré-definidos, de forma rápida e com alta confiabilidade.
Já imaginou ter 100% de certeza, de que todas as peças produzidas estão sendo entregues dentro do padrão de qualidade que a empresa deseja?
É exatamente isso que entregamos com o Inspetor de Peça Injetada
Com base em amostras fornecidas pelo cliente, utilizamos aprendizado de máquina para treinar o sistema a diferenciar peças boas de defeituosas.
Assim, o sistema aprova ou reprova automaticamente cada peça, e remove as peças com defeito, garantindo que apenas as aprovadas avancem. O software ainda controla os resultados e informa a contagem das peças aprovadas.
É possível detectar falhas microscópicas em soldas, arranhões em superfícies, desalinhamentos de peças, ausência de componentes, leitura e validação de códigos de barras e datamatrix, entre outros.
Permite realizar a contagem de peças, a verificação automática de defeitos como rasgos, dobras, manchas, falhas de impressão, desalinhamentos, problemas de colagem, além de verificar formatos e cortes.
Realiza inspeções visuais com precisão milimétrica, mesmo em linhas de alta velocidade, detectando problemas como rótulos mal aplicados, embalagens danificadas, tampas mal vedadas, vazamentos, preenchimento inadequado e erros de codificação.
Inspeção automática de geometrias complexas, verificação de rebarbas, bolhas, falhas de moldagem, contaminações e cores fora do padrão. Tudo isso com alta precisão, mesmo em linhas rápidas ou peças com superfícies reflexivas ou opacas.
Detectar falhas em superfícies metálicas como trincas, escamas, oxidações e inclusões, controlar dimensões e alinhamentos, ler marcações mesmo em materiais aquecidos, além de automatizar etapas que antes dependiam exclusivamente da inspeção humana.
É possível automatizar verificações críticas como leitura e validação de códigos de barras e datamatrix, conferência de rótulos e bulas, inspeção de integridade de blister e frascos, e checagem de datas de validade e números de lote.
Somos especialistas no desenvolvimento de soluções avançadas para sistemas de visão industrial, com expertise no uso de redes neurais e tecnologias de inteligência artificial.
Desenvolvemos soluções personalizadas que atendem diversos setores da indústria, otimizando processos, aumentando a produtividade e agregando valor à operação das empresas.
Através da integração de hardware avançado, algoritmos inteligentes e arquitetura personalizada, nossos projetos se adaptam perfeitamente às necessidades específicas de cada cliente.
Vesa Sistemas de Visão
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